PC/ABS台湾奇美PC-510 高刚性 高强度 高耐热合金塑料

PC/ABS的特性：

1 很好的电镀性能

2 易挤塑，注塑和吹塑加工
3 耐疲劳性佳，H-D-T 高 色彩范围广泛

4 卓越平衡的机械性能 室内紫外线稳定
5 有高抗冲，高耐热，阻燃，且有良好的透明度

6 非结晶性热塑性塑料

7 综合性能好，冲击强度高，化学稳定性与电性能佳
8 PC/ABS 与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件且表面可喷漆处理 

PC/ABS成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天之后模具表面会残存塑料分解物，会导致模具表面发亮，所以需要对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

PC/ABS原料在生产中要解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

PC/ABS无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

PC/ABS宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.

 PC/ABS 典型的应用范围：

1 工业零件：潜水镜，安全帽，安全镜片，机具外壳

2 汽车内外饰：仪表板，仪表前盘，饰柱，格栅，内外饰件

3 电器产品：电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头，插坐，电缆电线的管道

4 家用电器 ：例如洗衣机，吹风机，微波炉等门外部件

5 商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图机，显示器
6 电信：移动电话机外壳，附件，智能卡**）

7 汽车的保险杆，安全玻璃，分电盘

PC/ABS注塑模工艺条件:
1:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。2:湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。3: 熔化温度： 230~300C。  模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

PC/ABS原料技术数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 密度 ISO 1183 1400 Kg/m3
成型收缩率 平行方向 0.1-0.3 %
垂直方向 0.2-0.4 %
机械性能 拉伸模量 ISO 527-1,-2 9000 MPa
拉伸断裂应力 ISO 527-1,-2 65 MPa
拉伸断裂伸长率 ISO 527-1,-2 2 %
弯曲模量 ISO 178 8000 MPa
弯曲强度 ISO 178 110 MPa
悬臂梁冲击强度 没缺口 ISO 179 20 KJ/m2
带缺口 ISO 179 4 KJ/m2
热性能 热变形温度 - 1.80MPa ISO 75-1 108 ℃
- 0.45Mpa ISO 75-2 120 ℃
维卡软化点 ISO 306 122 ℃
线膨胀系数 平行方向 ISO 11359-2 0.3 ×10-4/℃
垂直方向 ISO 11359-2 0.35 ×10-4/℃
阻燃性 UL94 V-1