立式磨粉机，立式磨机，同力重机

立式磨粉机

投资运营成本低

集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投资费用。

磨粉效率高：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%。 磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用**材料制作，因此使用寿命长，磨损少。 由于热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，可为立磨系统节省一台烘干机，既节省占地面积，又节约能源，且通过调节热风温度，能轻松应对不同湿度的物料

成品稳定质量高

物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少了重复碾磨，产品质量更稳定。

辊套和衬板不直接接触，产品中含铁量极少，且所含机械磨损铁易去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和纯净度高。

装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动，因此对成品的质量及稳定性起到了显著的保证作用。

操作维护更简便

装备有PLC/DCS自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。

通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失。

节能环保无污染

设备震动小，噪音低。

设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足**环保要求。

工作原理

主电机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨机体内，物料通过进料口落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料被直接压碎，细粒物料则受挤压后形成料床进行粒间粉碎。粉碎后的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，被气流带起的物料中，较大颗粒物料在自身重力作用下又重新掉落到磨盘上继续粉碎，其余物料则随气流进入高效动态分离器进行粉体分级，在高效动态分离器叶片的作用下，不符合细度要求的物料重新回到磨盘上进行粉磨，而符合细度要求的物料随气流经管道进入脉冲除尘器内进行收集，通过排料装置排出即为成品粉体。主机内混入物料的铁块等难磨杂物随物料移动至磨盘边缘时，由于自身重量大而不能被风吹起，落到磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口后，排出主机外部。

生产情况

【日运转】: 11小时

【进   料】: 方解石、石灰石，粒径200-400mm,入磨机主机的粒径<=25mm

【成   品】: 600-1250目超细粉

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