佳硕达吹瓶机全自动一步法中空成型机
成型制品容量 | 50 |
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出模形式 | 9 |
加热功率 | 4.5 |
拉伸行程 | 9 |
气压 | 10 |
锁模力 | 9 |
允许模具厚度 | 9 |
整机重量 | 100 |
品牌 | 佳硕达 |
型号 | 吹瓶机 |
全自动一步法中空成型机
全自动一步法注吹机,一步法注拉吹机
一步法LED灯罩吹瓶机,一步法PC灯罩吹塑机特点:全自动 无废料 高效率 **省电※瓶口部精度高、螺纹位置** ※扁平容器的成形 ※小容量容器成形可以小到5mL ※广口容器成形适用范围:食品、饮料、药品、化妆品、油、调味料包装瓶及奶瓶、运动水瓶、灯罩等制造。一步法优点:1.该系统不需要对瓶坯重复加热即可实现高速成形。由于利用瓶胚成形时的保有热量进行拉伸-吹塑,带来的优点是再加热所需加热能耗的费用为零、缩短了瓶胚的冷却时间,实现冷水设备的小型化配置。2.排除成形不利因素**少的成形步骤3.大幅度减少了原材料搬运所需的成本综合考察了PET瓶、瓶胚、PET原料的搬运费用。例:以运19g的500mL水瓶的箱子为例,如果是1m3的箱子,可以装入约1024个瓶子。瓶胚约可以装入9280个。原料则可以装入约合56421个瓶子的原料。佳速注、拉、吹中空成型机由于是从原料直接完成产品容器成形,搬运费与瓶搬运费相比,可以削减98.2%,与瓶胚搬运费相比,可以削减83.6%。一步法中空成型机的工艺特点:①转盘部分采用伺服电机驱动,避免液压油对产品的污染;②全自动控制,操作简便;实现产品生产过程中人手无接触,确保产品清洁卫生;③料筒温度,模具热流道温度采用PIT**控制;④一步法注(拉)吹中空成型机比传统注拉吹设备节省更多的资金及人力资源;⑤机器结构紧凑,占地面积小,节省空间;⑥注塑工位:热流道及控温装置已作为标准配置,客户更换产品只需更换模腔及上模即可吹塑工位:整个液压合模、插芯、吹气及瓶底成型装置均已作为标准配置,客户更换产品只需更换型腔模块及吹针即可脱模工位:顶出装置已作为标准配置,以上设计可为客户制造模具时节省大量金钱及时间。本公司可提供模具设计制造全套服务。产品可使用的材料※ 注、拉、吹ISB中空成型为脱芯双向拉伸吹塑成型,主要适用于PET和高透明PP制品※ 注吹IB中空成型为带芯吹塑成型,主要适用于PC、PMMA、PP、PE、PS等制品※ 客户可根据产品情况选择3工位、2工位或4工位