品牌 : | 超锐 | 型号 : | ck6140 |
售后服务 : | 整机质保一年 | 数控机床分类 : | 数控车床 |
主电机功率 : | 5.5KW | 运动方式 : | 点位直线控制 |
加工尺寸范围 : | 400 | 主轴转速范围 : | 1600 |
刀具数量 : | 4 | 控制方式 : | 半闭环控制 |
控制系统 : | fanuc knd | 布局形式 : | 卧式 |
动力类型 : | 电动 | 用途 : | 金属切削 |
适用行业 : | 通用 |
CK6140数控车床技术资料
1、机床结构特点及功能要求:
1.1本系列机床是公司主要出口的成熟产品,整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
1.2床头箱优化设计,采用高、低两档齿轮,档内无极调速;适合盘类、轴类零件的车削加工,可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工,能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
1.3机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨,经高频淬火,超硬耐磨,经久耐用、加工精度保持性好。
1.4数控系统采用广数980TB3系统,采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
1.5 各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨,当有异常状态或油量不足时,自动产生警告讯号。
1.6导轨加刮屑装置,防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀,方便铁屑的清理。
2、CK6140D主要技术参数、配置表:
机床规格及主要技术参数 | ||||
技术参数 | 类别 | 型号 | 单位 | 参 数 |
加工能力 | 床身 回转直径 | mm | Φ400 | |
拖板 回转直径 | mm | Ф180 | ||
导轨宽度 | mm | 400 | ||
加工长度 | mm | 850 | ||
行程 | X/Z轴 行程 | mm | 240/1050 | |
X/Z 轴 小位移单位 | mm | 0.001 | ||
主轴 | 主轴通孔直径 | mm | Ф52 | |
主轴内孔锥度 | MT6 | |||
主轴级数 | 齿轮两档 | |||
主轴极限转速 | rpm | L:70-560 H:200-1600 | ||
工件夹紧方式 | mm | 手动卡盘K11-200 | ||
主电机功率 | kW | 5.5 | ||
进给刀架 | X/Z轴 | N.m | 4/6 | |
X/Z轴快移速度 | m/min | 6/8 | ||
X/Z轴丝杆螺距 | Φ25×6/Φ40×8 | |||
刀架型式 | 4工位电动刀架 | |||
刀杆尺寸 | mm | 20×20 | ||
尾座 | 尾座型式 | 有 | ||
尾座套筒直径 | mm | Φ65 | ||
尾座套筒行程 | mm | 140 | ||
尾座 锥孔 | 莫氏4# | |||
其他 | 机床净重 | kg | 1800 | |
机床外型尺寸(长×宽×高) | mm | 2600×1500×1650 | ||
电力需求(功率/电流) | kW/A | 10kW/20A | ||
标准配置 | 序 | 名称 | 数量 | 标准配置 |
号 | ||||
1 | 数控系统 | 1/台 | 广数980TB3系统 | |
2 | 卡盘 | 1/台 | Ф200手动卡盘 | |
3 | 尾座 | 1/台 | 手动尾座 | |
4 | X向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产(北方岐山) | |
5 | Z向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产北方岐山) | |
6 | 电动刀架 | 1/台 | 文昌 | |
7 | X、Z向丝杠轴承 | 各1套/台 | 国产(国产 ) | |
8 | X、Z向联轴器 | 各1套/台 | 国产外购 | |
9 | 主 轴 轴 承 | 1套/台 | 国产P5级 | |
10 | 机身铸造 | 1/台 | 采用优质树脂砂铸造 | |
11 | 主轴总成 | 1套/台 | 装配式主轴 | |
12 | 油 漆 | 1套/台 | 颜色可根据客户要求进行配置,未特殊要求的按我司标准颜色配置 | |
13 | 润 滑 | 1套/台 | 国产沪润电动润滑油泵,润滑油路安装完毕 | |
14 | 附 件 |
3、安装及调试:
1安装:用户按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、安装机床;用户配备机床电源、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等,用户按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作;
2 调试:甲方配备安装调试人员,负责指导机床整机现场安装、水平调整、进行工件试切削加工,并达到协议的要求。
4、售后服务承诺:
1 执行国家相关规定的“三包”服务标准;
2 接到故障通知后8个工作小时内作出响应,如需前往处理48个工作小时内到位维修;
3 设备自验收之日起,保修期为一年(人为因素除外),一年后收取成本费。