S136塑胶模具钢板现货可加工铣磨 东特s136模具钢圆棒执行标准

S136耐腐蚀塑料模具钢

S136由来：S136微调V，Ni含量，优化配料有效提高钢材纯净度，较大幅度降低S，P含量，钢锭均匀化处理，改善成分均匀性，成品钢材高温回火作为zui终热处理，软化硬度、改善组织，有效提高了耐腐蚀性和镜面抛光性能。

S136特性：经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR）,组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。
S136出厂状态：退火态，HB≤235（预硬HRC30~36） 

S136化学成分：
碳C：0.38
硅Si：≤0.5
锰Mn：≤0.5
铬Cr：13.6
钒V：≤0.35
磷P：≤0.03
硫S：≤0.035

S136热处理：
退火：在保护状态下，加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后再于空气中冷却。 

应力消除：经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后于空气中冷却。

S136特性：

1.优良的耐腐蚀性
2.优良的抛旋光性
3.优良的耐磨性
4.优良的机械加工性
5.淬火时具有优良的稳定性

S136优点：
1、模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。
2、较低的生产成本，由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不像普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。STAVAX ESR(S-136)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
3、耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、CH3COOH盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
4、耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
5、高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。

上述的好处结合S136(STAVAX ESR)的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模具，达到的经济效益。同时S136(STAVAX ESR)经过“电渣重熔法（ESR）”精练，具备纯净而细微的组织。
S136(STAVAX ESR)用途：S136(STAVAX ESR)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
1、耐腐蚀、锈蚀：对使用有腐蚀性的PVC、CH3COOH盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
2、耐磨性：在使用磨耗较大的注模材料（包含热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
3、高光滑度的表面：生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。

S136(STAVAX ESR)的耐腐蚀性：S136(STAVAX ESR)能抵抗水、水蒸气，弱有机酸，稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由S136(STAVAX ESR)制成的模具。若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈或被污染。S136(STAVAX ESR)在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。

S136淬火：
预热温度：600－850℃
淬火温度（奥氏体化温度）：1020－1050℃
常用温度：1030℃

温度℃   保温时间(分钟)  回火前硬度(HRC）

1020        30              56±2

1050        30              57±2

保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算在炉中的保温时间。淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化。

S136冷却介质：油
流动粒子炉或盐浴炉250－550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中。
高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。
钢材冷却至50－70℃（120-160°F）应立即回火。

S136回火要点：

1：建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的组合。
2：应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃<>的组合，避免模具产生太大的应力。

淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。
模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。
在粗加工与半精加工之间建议预留0.15％作为S136(STAVAX ESR)的加工预留指标。