A/AC/B/BC硬质合金可调节浮动铰刀浮动镗刀头高性能合金刀头超硬耐磨镗刀片可调式铰刀无锡WOCA源头厂家直销量大从优

购买须知

1.本店所有商品的价格均为含13%增值税的价格，为了维护自身合法权益，请您在购买商品的同时一定要索取发票，并在备注栏内提供完整的开票资料或与客服联系发票开具的相关事宜，如果您的合理诉求没有得到恰当回应，请向客服人员进行投诉，谢谢！

2.本店所有商品支持7天无理由退换货，在确保商品和包装完好无损（运输损坏除外）的情况下请于收到商品后48小时内将商品返回我司，非产品质量或非商品错发而形成的退换货的运费需购买方自行承担。

3.对使用我司镗刀产品的广大用户我们提供有偿的镗刀修磨服务，具体事宜请在购买时咨询客服。

浮动镗刀概述

   浮动镗刀的学名为硬质合金可调节浮动铰刀，是一种精密的孔加工刀具。浮动镗刀的主要优点是在切削过程中靠作用在对称切削刃上的切削力来实现刀具的自动定心和校准刃在已加工表面中的正确定向，因此能自动补偿由于刀具的安装误差、机床主轴动态误差而造成的加工误差，从而获得较高的铰孔尺寸和形状精度。与一般的镗刀相比，具有加工精度高、适用范围广、适应性大、生产效率高、使用极为方便、操作简单等特点，深受广大用户欢迎。正确地使用浮动镗刀可以使铰孔的表面精糙度达到1.25；尺寸的精度不低于H7；铰孔后孔的圆度一般可以达到0.003-0.005毫米。该刀具可以在一般的车床、镗床以及钻床上使用，生产效率比一般镗刀提高1-2倍，寿命比普通高速钢镗刀高出8-10倍，是十分理想的孔加工精密刀具。我司的前身无锡量具刃具厂作为浮动镗刀的原始发明和制造单位，自九十年代起就一直担任浮动镗刀国家标准的制定单位,行业地位明显,质量和信誉有保证.

浮动镗刀的选型须知和型号设置

1.A 型:用于加工铸件,通孔.

2.AC型:用于加工钢件,通孔.

3.B 型:用于加工铸件,盲孔.

4.BC型:用于加工钢件,盲孔.

浮动镗刀的结构示意图，见图一

浮动镗刀刀杆精度要求，见图二，结构自定

浮动镗刀使用说明

1.用户必须根据被加工零件的孔型（即通孔和不通孔）及材料合理选用铰刀的型号。

2.被加工工件的硬度在HB170-200之间 宜，特殊材料请向我司进行咨询选用。

3.工件孔口必须先倒角，孔内不能有砂眼或硬质点，以免损伤刀刃口。

4.刀具在使用之前，必须洗净防锈油脂，避免切屑粘在刀上影响表面粗糙度。

5.浮动镗刀是由件1和件2（见上结构图一）相互凹凸槽配合用螺钉紧固成一体，两端焊有硬质合金刀片，调整刀具直径尺寸时，先旋松件3（见上结构图一）的固定螺钉，再旋件4（见上结构图一）的调节螺钉，用外径千分尺校准两端校准刃（两个 高点）之间的距离D（见上结构图一）为所需尺寸，再拧紧件3的固定螺钉即可。刀具直径尺寸的调整，应考虑被加工零件的材料、形状对铰后产生的扩胀或收缩量来确定，一般刻调整到零件孔径的下限尺寸，铰后略经扩胀能达到孔的中间公差。

6.该刀具在结构上除了有1°30?（A和AC型）、30°（B和BC型）的主偏角起导向作用外，还有较长的标准刃，使得在铰削过程中产生挤压的作用，以获得较佳的表面质量。

7.铰孔前的孔加工表面粗糙度不得低于5，并达到所需位置的精度。

8.切削用量：切削速度 V=5-8米/分     

           进给量    S=0.5-1毫米/转

           切削深度 T=0.05-0.08毫米

9.切削液：根据加工对象选择不同的切削液，切削时不得中断切削液。

10.装卸刀杆时必须小心轻敲轻放，以防失去精度。

11.装拆铰刀不可以敲击，以免金属件碰伤刃口。

12.注意刃口的磨损情况，及时修复刃磨。

13.该刀具不适宜加工断续表面的内孔。

14.使用完毕涂上防锈油脂，妥善保管，以防刀具生锈失精。

15.我厂为方便用户，设立刃具修磨业务，热忱为广大用户服务。

浮动镗刀标准规格型号列表

***非标产品请另行联系客服报价***

产品展示