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凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。
（一） 墨色浓淡不匀
印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有：校正印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。
（二） 印迹发糊起毛
印刷品图象层次并级、发糊，图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有：去除承印物表面的静电，在油墨中加入*性溶剂，适当地增大印刷压力，调整刮墨刀的位置等。
（三） 堵版
油墨干涸在印刷版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶剂的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面强度高的纸张印刷。
（四） 油墨溢出
印刷品实地部分出现斑点的现象。排除的方法有：添加硬性调墨油，提高油墨的粘度。调整刮墨刀的角度，提高印刷速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。
（五） 刮痕
印刷品上有刮墨刀的痕迹。排除的方法有：使用无异物混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性，浙江高速塑料凹版印刷机、附着性。使用优质刮墨刀，浙江高速塑料凹版印刷机，调整好刮墨刀与印版的角度，浙江高速塑料凹版印刷机。
（六） 颜料沉淀
印刷品上的颜色变浅的现象。排除的方法有：使用分散性好、性能稳定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助剂。充分轧制、经常搅拌墨槽里的油墨。
中国现在是在凹版印刷机制造企业，尤其是企业的**结构大多是橄榄型，即中间的两个重轻：几乎完全由企业内部生产的产品部分，所占比例过大；而决定企业产品开发能力和市场营销，客户服务服务太弱的比例太小。这将削弱产品的竞争力，将改变橄榄型经营模式为哑铃型的商业模式，即企业只有很少的零部件生产和组装，并占很大比例的零部件生产到社会，由社会和 厂家承担，在产品开发和市场营销重点客户服务，提升企业竞争力。不要追求凹版印刷机的未来简单地理解为高速、多色、高稳定性、短版化和人性化的追求，在产品设计中的环境保护，追求个性化，在产品结构模块化和智能化。
许多制造商在电影印刷,在追求高质量,高精度,一致的标准在行业,有很多的压力。
产品涉及放弃设备的高质量的高品质,然后保证凹版印刷机系统的准确性?
1、转让导辊(导辊磨损材料)
大量的导辊磨损材料,不仅需要灵活自由旋转,也要做一个良好的动态和静态平衡处理。想象一下如果每个饲料辊通过打印一个小电阻,印刷电影同步和静电阻力,很难保证印刷精度。
2、张力控制
当进料部分需要做:胶卷,张力小;胶卷很小,紧张。接受职位要求:电影体积小,张力小;胶卷,紧张。时给电影开卷张力小,减少的胶卷,逐渐增加张力。时接收电影开卷张力较小,随着胶卷的上升,逐渐增加张力。印刷是印刷,印刷纸张或薄膜时,总是想保持一致的张力,张力的喂纸或电影是光滑,紧张局势接收纸或电影是稳定的。打印版本将不会运行,维护登记的准确性。
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