COMPASON 康柏盛全自动智能化集中供料系统

什么是集中供料系统？

什么是集中供料系统？集中供料系统是一套运动式原料处理→储存→计量→干燥→输送移动→使用

集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。

什么是集中供料系统？

集中供料系统是通过设置中央监控台实现全自动化。

为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生

什么是集中供料系统？集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。集中供料系统的别名有：供料系统、自动送料系统等。

什么是集中供料系统？集中供料系统的工作原理

集中供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到集中1除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。集中供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。

什么是集中供料系统？集中供料系统由主机特点

1、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机（马达）各种异常现象。

2、附安全释压阀，当主机运动压力过大时，安全设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达；

马达不停止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损；

集中供料系统控制台特点：

1、有利於提高公司形象，赢得客户好评与合作。

2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况；

3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能；

4、原料集中管理，避免浪费及污染现象；

1、节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上；

2、简单易懂，好操作；

3、保持工厂环境整洁，维系环境体系；

4、有利保持品质稳定，提高产值，维系质量体系；

5、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板，

原料集中除湿干燥，可节省用电量及烘料时间。

原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。

设立原料快速选料站，提高生产效率。

可适用于多种原料之弹性生产模式。

产能及良品率提高且稳定。生产现场

整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间。

现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。

客户参观时有助提升企业整体形象，获得良好印象，从而增加订单快速送料站特点

分岐站是由数个分支组合而成，而同一个分岐料管的原料，可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性；可提高系统效率，换料方便快捷。自动逆转旋风集尘器

1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘；

2、可附高压储气罐，自动清洗过滤器；

3、集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘。