马鞍山市艾尔玛机床(图)-液压折弯机价格-武汉液压折弯机

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折弯机的自动化与智能化

经历前两个阶段后，折弯工艺必将迎来“第 3 次迭代”：由于匠工不足衍生而来的折弯智能化和由于人手不足衍生而来的折弯自动化，这两种生产方式将会同时到来并共同发展。

折弯智能化应用的是感测技术，它通过在折弯之前、折弯过程中以及折弯之后的感测动作，获取工件折弯所需的信息，对其进行自动补偿和自动确认反馈。例如，挠度补偿装置为折弯机而生，对折弯角度补偿也是如此，但其实没有挠度补偿功能的设备才是理想的设备。材质的不均一性决定了折弯制品的不均一，在折弯之前收集到这些不均一的信息是为理想的。由于材料内部存在张力，在折弯过程中控制板材的翘曲变形是为理想的。匠工会根据自己积累的经验和体感进行补偿操作，从而“智”造出优良产品，这正是“匠工的技能 = 匠技”，而可以替代这些匠技的也只有折弯智能化。

折弯自动化可解决人员不足的问题，它与折弯智能化相辅相成，在市场的需求均日益高涨，但坦白的讲，这还不能称作是真正意义上的“迭代”。至今，采用通用型 6 轴机器人的折弯系统还是比较流行的。但从折弯自动化的角度来看，通用型 6 轴机器人折弯系统也只是其中一个案例而已。折弯机被广泛应用于厨房设备、办公家具、建筑钢构、汽车、电子器械等行业，液压折弯机厂，对这些行业小批量多品种的生产模式来说，使用通用型 6 轴机器人折弯系统还是很有局限性的。

怎们选择折弯机模具？

1.折弯机模具是采用钢材经特殊热处理制作而成，具有硬度高，不易磨损，承受压力大等特点，但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米，所以在使用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加多少压力，能超过模具所标注的压力。

2.为了不损坏模具，我们规定了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对原点，而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为标准。

3.在使用模具时，由于各种模具的高度不一致，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。

4.在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。

5.在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模进行。

6.在折弯较长的工件时，不要用分段模具，减少接刀压痕，而且选用单槽的，因为单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。

7.在使用模具时，要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模，液压折弯机价格，一般按5~6T的标准使用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。

8.在选用上模时，具体要使用哪一种上模，我们应对所有模具的参数进行了解，然后根据所需要成形的产品形状，来决定用什么上模。

9.在使用模具时，应头脑清晰，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，武汉液压折弯机，加压要注意，不可一下加太大压力，注意屏幕显示数据变化。

10.用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常清扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。

     1.折弯机模具是钢材采用特殊热处理后制作而成，具有硬度高、不易磨损、承受压力大等特点，但每套模具都有所承受的极限压力，所以在使用模具时要选择模具长度，能超过模具所标注的压力；

     2. 由于各种模具的高度不一致，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具；

     3. 根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上下模；

     4. 在进行折弯锐角或者是压死角的时候，应选用30°以上的，先折锐角、后压死角；

     5. 在折R角时，应选用R上下模进行；

     6. 在折较长的工件时，不能使用分段模具，减少接刀压痕，且选用单槽口；

     7. 在选用上模时，应对模具参数有所了解，后根据所需要成行的产品形状再决定用什么上模。

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