数控铣床生产厂家

数控铣床生产厂家主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着的加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床*使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为中国台湾滚动直线导轨，配合自动强制润滑，实现机床的高速运动；
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
6、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；
7、采用中国台湾高质量的10把斗笠式刀库，换刀准确，短路径换刀，换刀时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；刀库带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命； 
8、采用*的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠； 
9、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；

数控铣床生产厂家标准配置
1、高速主轴单元8000rpm;
2、系统为北京凯恩帝KND-2000M；
3、主轴伺服电机：3.7KW；
4、X/Y/Z三轴进给电机伺服驱动，Z轴带失电控制系统，扭矩7.7Nm；
5、X/Y/Z采用中国台湾上银直线滚动导轨；
6、10把斗笠式刀库；
7、集中自动油润滑；
8、全防护钣金护罩；
9、水冷却、气冷；

主要技术参数
1、技术规格
①行程
X轴：500mm
Y轴：320mm
Z轴：400mm
主轴端面至工作台面距离：120~520mm
主轴中心至立柱导轨面距离：360mm
②工作台
工作台面积：800×320mm
工作台大负荷：300kg
T型槽（槽×宽×中心距）：3×14×110
③主轴
主电机功率：3.7kw
主轴内锥：BT40
主轴转速：60~8000rpm
④刀库
刀具容量： 10把(斗笠式)
大刀具直径（邻/空）：φ60/φ200mm
大刀具重量：5kg
⑤快速位移
X/Y轴快移：18m/min
Z轴快移：18m/min
切削进给速度：1~5000mm/min
⑥精度
精度要求按JB/T8771.2-1998《加工中心  检验条件  第2部分：立式加工中心几何精度检验》