双螺杆挤出机

双螺杆造粒机适用于塑料的填充改性，玻纤（碳纤）增强各类色母、橡塑共混，塑料合金，功能母粒，各类电缆料，反应挤出，脱挥处理，粉末涂料等。 

双螺杆造粒机螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比机筒结构，螺杆排列，膜网结构，排气数量位置，加料方式，电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能，多用途来适应加工**材料。

 新型的减速分配传动系统，高规矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式结合强制润滑装置,及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。 
充分利用有限的空间设计**式渐形成花键形式结构，芯轴。保证**大的承载能力，实现高规矩传送。 

采用计算机辅助设计的螺纹元件为捏合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送、塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，完成高分子材料的工艺加工过程。 

根据物料的不同状态，喂料系统采用多种结构形式，有单螺杆，双螺杆、双螺杆非啮合型，空芯弹簧式、双阶式及计量泵等体积计量喂料。也可配备失重式计量加料来完成更高的计量要求。 
机组的电器控制系统主要件均为进口，可设计为：分主单元控制、模拟面板显示、PLC系统、PEC系统控制等供选择。

 造粒系统可采用多种方式来满足要求，水冷拉条切粒，水环模面热切，偏心水雾热切，水中、水下模面热切等。 

常规机筒采用**氮化钢表面渗氮处理或高性能双金属合金套，也可采用工具钢衬套；螺纹元件采用**氮化钢表面处理，高耐磨高速工具钢及耐腐蚀耐磨损的特殊表面处理方式，适应各类不同加工。 

双螺杆造粒机整机安装采用无基础方式，要求地面平整即可，无须水泥浇灌，十分便捷