车铣复合机床

车铣复合机床特点：

1、占地面积小、省人、效率高、省电40%

2、采用HT300铸铁整体树脂砂铸造，2次时效处理，变形小，高稳定性高刚性和高扭矩性。
3、定转子冷却内部流道设计解决了温度精密控制，主轴变形小，轴承使用寿命长配套控制驱动系统水准高，机床在运行中非常安静，机床振动小。

4、适合高精度、高光洁度、尺寸要求高的复杂零件加工转动惯性小，转矩密度高、低速联动低速大扭矩、高速大功率、低速可达0.5转不抖动。

5、电主轴回转精度高，整机振动小，抗振性强，采用高速高刚度轴承。

6、配自主研发电主轴，单元直驱，没有皮带传动损耗，工作效率高，C轴任意分度，主轴定位、分度时间仅0.5秒，分度精度可达0.003度。

7、电主轴精密加工与恒温精密装配工艺水准高。

复合加工是机械加工领域目前上zui流行的加工工艺之一。是一种*制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用zui广泛，难度大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。

优势

与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。

(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

(2)减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

(3)减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

车铣复合机床技术参数：