南京机床集团6136斜背式数控车床

三、数控系统SIEMENS 801标准功能

1. 控制伺服轴数：2轴
2. 同时控制轴数：2轴
3. 英制/公制编程
4. 绝对值/增量编程
5. 菜单编程
6. 段跳过
7. 线性插补
8. 圆弧插补
   1. 螺旋线插补

10.程序记忆容量：（128K BYTE）

11.后台编辑

12.RS232接口

13.MDA方式

14.手轮增量加权

15.5.4″单色液晶显示屏幕

16.图形显示(2D)

17.刀具长度和半径补偿

18.8组刀具参数

19.反向间隙补偿

20.丝杠螺距误差补偿

21.主轴准停

22.工件坐标系统

23.可编程零点偏移

24.子程序调用

25.图形循环支持

26.加工区域限制

27.零件计数器

28.软/硬极限开关

29.中/英文显示

四、机床特性

1.高刚性结构

高抗拉强度密烘铸铁，40°整体斜床身，均匀密布的肋骨最佳化机械结构设计，刚性佳稳定性高，不仅可从事重切削且可长期保持高精度，并延长加工刀具的使用寿命。

2.高刚性、低摩擦，高精度的X/Z轴线性导轨，确保高定位精度和重复定位精度。

3.高精度伺服进给系统

X/Z轴均采用高精度滚珠丝杆，并在装配时作预拉伸处理。提高伺服系统刚性，减小机床工作过程中因丝杆热变形对伺服进给精度（定位精度和重复定位精度）的影响。

4.高刚性、高精度刀塔式刀架

八工位电动刀架采用蜗杆副传动，三齿盘啮合定位，转位平稳、刚性强、噪音小、精密可靠。

5.高刚性、高精度主轴

主轴采用刚性高、承载能力强的大直径、高精度双列滚珠轴承及高精度、刚性好、转速高、能承受双向载荷的双向推力角接触球轴承作前支撑，可承受大的径向负荷、双向轴向负荷及复合负荷。后支撑采用双列滚珠轴承作后支撑，并通过精密计算获得的最佳跨距。

主轴轴承均采用进口长效润滑脂润滑，每只轴承定量给脂，主轴组不仅刚性好，精度高，温升低，精度保持性好，而且使用期内免维护。即在使用过程中无须用户增添或更换油脂。  

6.高刚性液压尾架

尾架套筒的伸缩为点动控制，其推力可根据工件情况通过液压阀由用户自行调整。

7.链板式排屑机和集屑车（选用附件）

排屑机可及时将切屑排除至机床外，减少切屑清除作业，提高生产效率，且大大减少切屑热对机床的影响。

8.自动棒料送料机（选用附件）

棒料自动送料机可实现单根或多根棒料于上一个工件加工完成时自动连续送入，既节省人力又可增加生产力。

主要零部件配套厂家