电器液压开门捏合机

   捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的捏合、分散、混炼、聚合等工艺的理想设备。捏合机有真空、压力、常压三种形式，夹套加热，多用电、热油循环、蒸汽等方式加热。生产过程中搅拌均匀，捏合效率高。捏合机广泛应用于石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、油墨等物料的混捏。

     我公司生产的捏合机是生产各种碳素制品所必备，适用于石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、油墨等物料的混捏，最大物料粒可达15MM。

     该机是在不断吸收国内外用户意见的基础上，逐步改进设计的，它有两根强韧的Z型搅拌轴，锅体的夹套结构可通过蒸汽、电、导热油等各种加热介质对物料加热，用户可根据自己的供热设施的情况选定。本机的出料采用先的液压控制，1500升以下的可用液压翻缸方式，2000升以上则可用底部液压开门方式。

各型号主要参数：

我公司的系列混捏机具有以下优点：

　　1、采用日本、德国混捏技术

　　“并排相交重叠等速型”的HND系列设备采用日本交合重迭环形混捏技术，搅刀半径超过锅体半径，混捏时使物料交合重迭捏合，同时两个转子转速相同，方向相反，这样一个转子向中间拨料，另一个转子向两端拨料，形成环形混捏，使物料充分捏合。“并排相切差速型”的PHND系列采用德国技术，两个螺旋体为不对称布置，且搅刀两侧设计了一个副叶，在中间连接处设计了一个倒叶，两个转子差速转动，方向相反，使物料得到充分捏合。两种系列的混捏机均强化了捏这个工序，消除混捏死角，缩短了混捏时间，提高了生产效率及混捏产品质量。
　　2、结构紧凑，节约空间

　　采用整体底盘，克服了分体底盘由于地基下沉或安装不精确而带来的设备不同心等问题，减少了设备占地面积，维修方便。

　　3、专用减速器，性能优良

　　设计专用的空间二分力流减速器或硬齿面减速器，延长了设备使用寿命。

　　4、传动方式可靠

　　混捏机联轴器采用了鼓齿联轴器和挠性联轴器，扭力大，寿命长。特别是采用了液力偶合器，改善了电动机起动性能，对生产中出现的误操作而引起的电机过载起到了很好的保护。

　　5、测温先进

　　测温装置安装在搅刀轴中心，热电偶与物料直接接触，测温准确，物料温度可通过电子温度控制仪显示出来。

　　6、热效率高

　　锅体加热采用了半管加热成S回路，耐压高，加热快。

　　7、轴承寿命长

　　轴承采用了圆锥滚子轴承，承载大，寿命长。一端设计为浮动轴承结构，可吸收膨胀引起的搅　刀尺寸变化。轴承座装轴承部位设计了冷却水系统，降低轴承的工作温度。

　　8、动作点集中润滑

　　增加了集中润滑系统，可对各润滑点进行润滑，减轻工人劳动强度。

　　9、卸料门工作可靠

　　液压系统设计了互锁，同时配置死点锁紧机构，保证了开关门的可靠性。

　　10、控制方式先进

　　可引入可编程控制器PLC，通过程序可以实现混捏机的下料、混捏、排料以及与配料系统和排料系统信息传递等的自动控制。

捏合机的出厂检查规则　　一、每台捏合机须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。