PC导光板专用螺杆炮筒料管厂家 住友注塑机PC专用螺杆料筒订做

东莞市东城精创机械厂是一家从事相关注塑机、挤出机等部件：螺杆、炮筒及附件的设计、研发、生产、技术服务、销售之企业。精创螺杆主营：注塑机螺杆炮筒，挤出机螺杆料筒，吹膜机螺杆料管，PC料专用螺杆炮筒以及旧螺杆料管维修翻新业务。适用于：海天，震雄，震德，东华，博创，东芝，住友，日精，力圣，丰盛泰，安富，联塑等品牌塑胶机械。机筒螺杆，全硬化螺杆，适用范围适用于各类添纤维，塑料用，PO，防火，电木粉，磁粉，双合金螺杆是采用88wc/12c0.Crc/25Nicr。XaloY108材料，通过整体淬火处理，适用于各类添加玻璃纤维，塑料及PPA，PO，PPS，LCP，ABS，防火，电木粉，磁粉，PC等特殊工程塑胶。完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬层之烦恼，又彻底保证制品环保要求，是您理想的好帮手。合金成分：88wc/12c0.Crc/25Nicr。备注：因为各产品的需求不同，所以产品的具体规格也各不相同.如有意者可直接致电我公司，东莞市东城精创机械是一家从事双合金螺杆料管。注塑机螺杆，挤出机螺杆料筒，注塑机配件设计。

   PC性能优异，透明度较高，冲击韧性好，耐蠕变，使用温度范围宽，PC的工艺特性是：熔融粘度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感性da，无明显熔点，熔融体粘度较高，高温下树脂易水解，制品易开裂。针对这些特性，精创螺杆技术工程师提醒我们特别要注意区别对待：要增加熔体的流动性，不是用增da注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的压力损失，同时要较高的注射压力。树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理，使其含水量控制在0.02％以下，此外，在加工过程中对树脂还应采取保温措施，以防重新吸湿。不仅需要合理的制品设计，还应正确掌握成型工艺，如提高模具温度，对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。

  下面谈谈成型工艺

  1、注射温度必须综合制品的形状、尺寸，模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间，过高的料温如超过340℃时，PC将会出现分解，制品颜色变深，表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，同时物理机械性能也显著下降。

  2、注射压力对PC制品的物理机械性能，内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较da的影响，过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷，一般注射压力控制在80-120MPa之间，对薄壁，长流程，形状复杂，浇口较小的制品，为克服熔体流动的阻力，以便及时充满模腔，才选用较高的注射压力（120-145MPa）。从而获得完整而表面光滑的制品。

  3、保压压力及保压时间保压压力的da小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较da的影响，保压压力过小，补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹，保压压力过da，浇口周围易产生较da的内应力，在实际加工中，常以高料温，低保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄，浇口da小，模温等情况而定，一般小而薄制品不需很长的保压时间，相反，da而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。

  4、注射速度对PC制品的性能无十分明显的影响，除了薄壁，小浇口，深孔，长流程制品外，一般采用中速或慢速加工，设置多级注射，一般采用慢-快-慢的多级注射方式。

  5、模具温度一般控制在80-100**可以，对形状复杂，较薄，要求较高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超过模具热变形温度。

  6、螺杆转速与背压由于PC熔体粘度da，从有利塑化，有利排气，有利塑机的维护保养，防止螺杆负荷过da，对螺杆的转速要求不可太高，一般控制在30-60r/min为宜，而背压控制在注射压力的10-15％之间为宜。

  7、PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用，同时再生料的使用不能超过三次，使用量应为20％左右。

 对生产PC制品的塑机要求：要求制品的**da注射量（包括流道、浇口等）应不大于公称注射量的70-80％，螺杆选用单头螺纹等螺距，带有止回环的渐变压缩型螺杆，螺杆的长径比L/D为15-20，几何压缩比C/R为2-3。