一、 主要用途
1. 将不同品种的塑料、橡胶共混成均质的塑料合金或共混物，获得具有崭新综合性能的高分子材料。
2. 在塑料中加入各种填充物，如碳酸钙、滑石粉、钛白粉等可大幅降低原料成本，并改善其物理机械性能。
3. 在塑料中惨混各种填加剂，如稳定剂，阻燃剂，着色剂，来制得各浓度色母，可获得高度分散的混炼效果。
4. 在塑料中加入增强材料，如玻璃纤维、碳纤维、硼纤维等，可提高塑料的物理机械性能。
5. 聚合物本体均匀造粒，如清除鱼眼，改善透明度。
6. 排气脱挥：即在混炼、塑化的同时脱出聚合物中单体、溶剂水分低聚物等各种挥发物，改善传统的工艺路线，缩短工艺流程，变传统的断续生产为连续性工业生产。
7. 料筒、螺杆材料经过变换可进行聚合反应，还可用于多种粉末材料和热固性塑料的混炼造粒

2、工程条件

需方负责 含以下主要几点

2.1、电：频率 50HZ        电压380V/220V  三相

2.2、冷却水

  循环水，供水压力：-0.75MPa      供水温度：≤38℃

  工业软水(去离子水)供水温度≤40℃

2.3、电仪控制柜使用温度环境≤45℃，无导电粉尘

2.4、整机可放置在平整承重地面上，可不做专门基础。

3、主机颜色

 3.1、机器颜色：标准颜色金属灰 警示部分橘黄色

 3.2、料筒银色  防护罩不锈钢拉丝光板 

4、主要技术配置

4.1、双螺杆计量喂料机

4.1.1、喂料量：100KG-550KG/h：

4.1.2、减速箱一件：与电机直连式：功率***KW （变频）

4.1.3、不锈钢料斗：一件

4.1.4、喂料机 整体结构合理，喂料均匀，（加装 ：双料位系统 即料斗没料自动加料，料斗空腔与主机自动通信，关闭主机，防止损伤主机）、

 4.3.6、不锈钢落料盒一件

4.2、减速箱

4.2.1减速箱：硬齿面重载齿轮箱;最大输出转速600rpm，内置双重润滑系统，配置单独油润滑冷却系统，有效保护传动箱。（另有低速高扭300rpm-600rpm可选）

4.2.2 整体铸铁铸造 时效处理，具有变形量小，降噪，运行平稳特点

4.2.3 齿轮材料均为优质齿轮专用材料主要有20GrNi2Mo20GrMnTi 等 高精加工 6级精度

4.2.3  轴承均采用进口FAG的P级重载轴承

 4.3、主电机

4.3.1交流电机45-75KW  品牌 皖南电机 变频电机

4.3.2 采用数字变频控制，品牌 英威腾  

 4.4、主螺杆

4.4.1螺杆直径：Φ60mm

4.4.2长径比：（28-56）:1             

4.4.3 螺杆为积木式结构，材料为优质工具钢（W6Mo5Gr4V2)高淬高回HRC=60—62

4.4.4芯轴材质；40CrNiMoA,螺杆元件与芯轴为渐开线联接：强度高，承载负荷大，拆装组合方便；

4.4.5螺杆头、并帽联接为反牙联接，确保联接紧固。

  4.5、料筒

 4.5.1材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质镍鉬合金a201

 4.5.2 筒体共10节，第一筒体为进料筒体，第六节为自然排气口，第九节为真空口，其余筒体为闭口筒体。

  4.5.3筒体采用软水冷却;

  4.5.4筒体间采用内六角高强度螺栓联接。12.9级

  4.5.5加热区段：前1.2.3.5.8.和机头为铸铜加热器，其余为铸铝。

  4.5.6  机筒护罩（不锈钢表面双层隔热）

 4.6、软水冷却系统

  4.6.1软水管与机体分离，便于清洗和维修。

  4.6.2 选用意大利ACL 或者美国威孚进口电磁阀

  4.6.3  所有筒体的水管接头及水管均为优质不锈钢材料（直接大厂整体定制）

  4.6.4  冷却水泵功率：**KW 

  4.6.5  不锈钢水箱容积**米³

  4.6.6  管式冷却器 冷却 **米²

 4.7、真空系统

  4.7.1机筒真空位置第.九.号筒体：装备独立阀门；

  4.7.2水环真空泵：一台 功率**KW 型号SK-2

  4.7.3独立外置式不锈钢缓冲罐，便于清理维修

  4.8.3 真空泵为铜芯叶轮

4.8、造粒部

  4.8.1 板式增大型快速液压换网机头：全套

  4.8.2 热切造粒机头 全套  B模版为优质38GrMoLi 氮化处理 HRC60-62

  4.8.3 液压换网系统 电机功率***KW

4.9、造粒辅机

4.10、电器控制系统

4.10.1主机温控系统采用欧姆龙只能仪表，有双通道、PID参数自整定及加 热器短路指示等功能：

4.10.2主机联锁保护功能：双螺杆主机与油泵相互联锁，如油泵不开主机则不能开启等功能

4.10.3 过载过压装置及报警装置全

4.10.4 主机 喂料  均采用英威腾变频器

4.10.5 电控柜采用威图式一体柜