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液压缸厂的设计内容和步骤
1.液压缸的设计内容和步骤
(1)选择液压缸的类型和各部分结构形式。
(2)确定液压缸的工作参数和结构尺寸。
(3)结构强度、刚度的计算和校核。
(4)导向、密封、防尘、排气和缓冲等装置的设计。
(5)绘制装配图、零件图、编写设计说明书。
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解'。
缸套内壁与活塞之间的动密封部分,液压缸厂,这是内泄漏的主要途径,?引起此处内泄漏的原因是:①缸套内壁和活塞磨损致使间隙增大超差,伸缩液压缸厂,造成高低压腔互通。
②活塞上密封圈(Y型密封圈较多)磨损、划伤、老化致使密封不严。
③当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的倾斜或偏磨造成内漏。
④缸套内壁加工时,圆度、圆柱度超差或使用中局部磨损导致内漏。
发现内漏时,应首先对各配合零件进行严格检查。缸套的修复多采用镗内孔的方法,然后配以加大直径的活塞。经验表明,若新更换的活塞Y型密封圈能用3个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.4mm;若Y型密封圈能用1个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.6mm。增大活塞外径可以有效地提高密封圈预压缩量,拉杆液压缸厂,使其唇边紧贴在缸壁和活塞上,起到初始密封的作用,自己加工活塞时,材料可选用耐磨铸铁或45号钢。
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在设计液压缸时,活塞液压缸厂,必须注意以下几点:
液压缸各部分的结构需根据推荐的结构形式和设计标准进行设计,尽可能做到结构简单、紧凑、加工、装配和维修方便。
在保证能满足运动行程和负载力的条件下,应尽可能地缩小液压缸的轮廓尺寸。
要保证密封可靠,防尘良好。液压缸可靠的密封是其正常工作的重要因素。
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