生成海报
X6140*铣床主要结构特点：
1. 底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强 度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证铣床*使用的稳定性。
2. 机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3. 工作台水平回转角度 ±45°，拓展机床的加工范围。主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4. 工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5. X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
6. 润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7. 机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
三、技术特性
序 号 | 参 数 | 单 位 | X6140 |
1 | 工作台工作面积（宽×长） | mm | 400×1700 |
2 | 工作台zui大纵向行程（手动/机动） | mm | 900/880 |
3 | 工作台zui大横向行程（手动/机动） | mm | 315/300 |
4 | 工作台zui大垂向行程（手动/机动） | mm | 380/360 |
5 | 工作台T型槽数 | mm | 3 |
6 | 工作台T型槽宽度 | mm | 18 |
7 | 工作台T型槽间距离 | mm | 90 |
8 | 立铣头zui大回转角度 |
| ±45° |
9 | 主轴锥度 |
| 7：24 ISO50 |
10 | 主轴孔径 | mm | 29 |
11 | 刀杆直径 | mm | 32/50 |
12 | 主轴的前轴承直径 | mm | 100 |
13 | 主轴中心线至工作台台面间的距离 | mm | 30～410 |
14 | 床身垂直导轨至工作台中心距离 | mm | 255～570 |
15 | 主轴中心线至悬梁距离 | mm | 190 |
16 | 主轴转速级数 |
| 18 |
17 | 主轴转速范围 | r/min | 30～1500 |
18 | 工作台进给量范围 |
| 18 |
19 | 工作台纵向进给量范围 | mm/min | 23.5～1180 |
20 | 工作台横向进给量范围 | mm/min | 23.5～1180 |
21 | 工作台升降进给量范围 | mm/min | 8～394 |
22 | 工作台纵向快速移动量 | mm/min | 2300 |
23 | 工作台横向快速移动量 | mm/min | 2300 |
24 | 工作台升降快速移动量 | mm/min | 770 |
25 | 主传动电机功率 | Kw | 11 |
26 | 主传动电机转速 | r/min | 1450 |
27 | 进给电机功率 | Kw | 3 |
28 | 进给电机转速 | r/min | 1430 |
29 | 冷却泵电机功率 | Kw | 0.125 |
30 | 冷却泵电机转速 | r/min | 2790 |
31 | 机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 2556×2159×1770 |
32 | 机床重量 | Kg | 3850 |
1、 我公司设有一批由高、中级机电技术人员组成的技术*的专业售后服务部门，使用户在保修中和以后的维修中能得到可靠及时的维修和。
2、我公司生产的各类铣床质量保证期限为1年，确属用户使用不当造成机床零部件损坏时，在保修期内只收取零件成本费用。
3、在保修期内，如发生设备故障问题，在接到用户通知后2小时内作出响应，24小时内到达现场进行服务。
4、保修期满后，我公司以优惠价收取更换故障零件的费用，并提供零部件的备件。
5、设备终身维修。
18221259202