高精度重型龙门铣床X2008龙门式铣床

高精度重型龙门铣床X2008龙门式铣床主要结构特点该机床整体刚性好，结构可靠，床身导轨结合面经耐磨处理，各导轨面润滑充分，精度保持性好。该机床适用于粗、精加工各种水平面、倾斜面、T型槽 及各种平面组合 的导轨，广泛用于机械加工行业。高精度重型龙门铣床X2008龙门式铣床机床结构

      主要有:⑴床身、⑵龙门、⑶横梁、⑷横梁升降机构、⑸工作台、⑹垂直铣头、⑺垂直铣头进给箱、⑻润滑装置等组成。

床身为铸铁结构，工作台沿床身导轨移动，床身左导轨为凹型、右导轨为V型导轨，润滑条件良好，导轨的润滑油来自润滑装置进行强制润滑，故确保导轨得到流量充足的纯净润滑油液，床身两侧回油槽可以收集工作台带出润滑油，并能流回油箱;在工作台上装有导轨防护装置，以便保护导轨不受切屑或杂物的损伤，从而提高了导轨的使用寿命。龙门由左右立柱及连接梁组成，连接梁将左右立柱上端紧固连接，左右立柱之下部内侧与床身连接，从而形成一封闭框架结构。

      在两立柱的方形导轨上，装有横梁,可以沿导轨作升降运动。 ⑶、横梁具有方形导轨，铣头沿此导轨移动。

     横梁沿两侧立柱导轨作升降移动，横梁的夹紧用装在横梁背面上的压块进行夹紧。

横梁右端装有垂直铣头进给箱，进给箱将动力传至方形导轨中的两根丝杠，使垂直铣头沿横梁导轨移动。

为了提高横梁受主切削力后的抗扭刚性，横梁背面与两立柱内侧增加移动压板，可提高横梁精度的稳定性。  

横梁升降导轨的润滑采用油杯式润滑，此润滑点每班工作时应润滑5次 ，以便横梁升降时得到充足的润滑，减少摩擦，提高使用寿命。

⑷、横梁升降机构装于龙门顶部，传动系统由电动机、蜗杆箱、丝杠等组成，使横梁在立柱导轨上作升降运动，横梁升降由悬挂按钮站上之按钮操纵,开动时，松开夹紧压板。

⑸、工作台为矩形铸件，工作表面有固定工件或夹具用之T型槽。

    工作台两端面装有多层盖板或导轨防护装置，用以保护床身导轨。

⑹、铣头在横梁导轨上移动有手动或机动两种，手动调整之方头位于进给箱上，进给运动或快速运动，则由进给箱来完成。进给方式的转换则由进给箱上的手柄来完成。

⑺、铣头进给箱安装在横梁右侧，由电机带动进给箱内的齿轮转动，通过手柄拨动进给箱内齿轮的啮合位置，可以获得二种不同的进给速度，一种快速。也可以通过扳手直接转动，既可以实现机动进给，也可以手动进给。

⑻、润滑装置是由滤油网、摆线泵组及管路组成，由摆线泵组送出之压力油分成四路，其中有三路通向床身上的导轨。另一路润滑床身上的丝杠。

项目		单位	X2008*2米	X2008*3米
zui大行程	长	mm	2000	3000
	宽	mm	1100	1100
	高	mm	800	800
两立柱间距离		mm	1140	1140
工作台尺寸	长	mm	2000	3000
	宽	mm	800	800
	T型槽数		5	5
	T型槽宽	mm	22	22
工作台进给速度	进给量范围	mm/min	无级调速	无级调速
	快移	mm/min	1400	1400
主轴端部规格			7:24  ISO50	7:24 ISO50
主轴转速(6级)		r /min	82～505	82～505
主轴回转角度			±35°	±35°
铣头进给速度（3级）		mm/min	60、320、890	65、320、890
主轴电机功率		Kw	7.5	7.5
主轴箱进给电机		Kw	0.4	0.4
工作台电机功率		Kw	4	4
横梁移动电机功率		Kw	2.2	2.2
工作台zui大承重		Kg	2000	2500
机床外形尺寸	长	mm	4000	6000
	宽	mm	2800	3000
	高	mm	2200	2300
机床净重		Kg	5400	6500